感谢您访问 无锡市华庄轧辊堆焊有限公司 官网

全国咨询服务热线:0510-85603508

联系我们Contact us
无锡市华庄轧辊堆焊有限公司
联系人: 刘大平
手机:13093080010
电话: 0510-85603508
传真: 0510-85601830
当前位置:华庄轧辊堆焊 > 新闻资讯 > 轧辊堆焊材料有哪些?其技术有什么优点?
轧辊堆焊材料有哪些?其技术有什么优点?
更新时间:10-18 14:35
浏览量:34

一、作为一种先进的轧辊修复技术,轧辊堆焊技术具有以下优点:


 1、堆焊后轧辊的使用寿命通常是原来的两倍以上。


 2、大大降低了钢材成本,提高了生产效率。


 3、堆焊后的轧辊具有良好的抗裂性、耐磨性和抗冷热疲劳性能。


 二、轧辊堆焊的材料是什么类型?


 根据轧辊的不同要求,堆焊材料的选择也不同,根据合金类型可分为八类:


 1、低合金钢:这种合金价格便宜,堆焊金属结构主要是索氏体或屈氏体,具有良好的冲击韧性和抗裂性,硬度HRC 30~35,易于加工。 它具有一定的耐磨性,但不能进一步提高滚筒的使用寿命。


 2、热加工模具钢:这种材料具有良好的红色硬度、高温耐磨性和高冲击韧性. 焊接后应力消除退火后,硬度一般为HRC 45~50,使用寿命是原轧辊的1~5倍。


 3、马氏体钢:良好的焊接性、耐磨性和耐热性,但成本更高。


 4、弥散硬化钢: 15Cr 3mo 2 mnv等.,焊缝硬度h rc35 ~ 38,易于加工。 在560℃保温15小时后,硬度可提高到HRC 46~47。


 5、奥氏体加工硬化钢:这种材料在焊接后硬度较低,但在使用过程中由于冷加工硬化而大大提高。 合金系统主要用于深孔槽辊的孔型表面处理。


 6、合金铸铁:这种合金具有高硬度和耐磨性,良好的热稳定性和抗氧化性。 由于碳含量高,很难拉丝,所以埋弧焊非常困难,只有一根管子可以作为电渣堆焊的电极。 与成分相同的铸辊相比,辊表面的耐磨性提高了1. 5~2倍,成本比复合铸铁轧辊低1倍。


 7、高碳合金钢:这种材料具有高碳含量和合金元素. 为了防止堆焊过程中出现裂纹,需要更高的预热温度和层间温度. 堆焊后,必须进行一定的热处理。


 8、马氏体时效钢:这种材料是FeNicomo合金体系,焊接状态硬度低,易于加工,时效处理后硬度大大提高。



cache
Processed in 0.015625 Second.