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对于轧辊表面轧辊堆焊的失效原因有哪些
更新时间:2021-05-22
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轧辊堆焊是轧钢生产中的重要部件,通过表面方法修复轧辊堆焊可以改善轧辊堆焊的使用寿命,应用并提高轧辊堆焊的操作速度和产品的质量,这是有效和经济的技术措施,对轧辊堆焊的修复技术,进行研究和改进是非常重要的,目前轧辊堆焊修复的研究,主要局限于修复过程的研究或应力场的模拟,因此从组织构成和过程因素等。

 对于轧辊表面轧辊堆焊的失效原因有哪些

利用数值模拟方法预测了应力变化过程,残余轧辊堆焊,找出轧辊堆焊表面修复失效的原因,该过程的基础是完善的,它进行层剥离轧辊堆焊和微观结构,以及金属被覆层的组合物的相了解进行了解,并根据了解结果表面剥离的位置进行评价,计算接触应力是对于赫兹的经典理论,在考虑由切向负载中产生的电压的影响。

并了解该硬化层的结构之间的差异的影响表面的分布,轧辊堆焊表面的轧辊堆焊过程非常复杂,成功地预测轧辊堆焊温度和拉伸场的场分布,是获得高质量轧辊堆焊结构的重要措施,如今温度场和表面张力轧辊的场分布动态模拟,温度场的分布在不同的时间进行了解,在应力场的残余应力和径向分布沿着轧辊,计算结果与测量结果一致,纸张端接可以为选择轧辊堆焊表面的焊料参数提供有效的基础。

在目前,针对轧辊堆焊环焊的特殊情况,建立了高斯分布式热源模型,通过软件计算贱金属和沉积金属的热物理常数,尤其是沉积金属的热物理常数的计算,通过声明进行热源的移动,并且进行轧辊堆焊表面的张力场的模拟,在了解轧辊堆焊过程中,考虑到工作层和过渡层的表面,轧辊堆焊金属的脆性温度范围之间的相应的问题。