如今的轧辊是有色金属轧制加工的重要组成部分，轧辊也是最重要的应用部件，特别是大型轧辊的价格比较高，轧辊的工作环境不好，对于钢铁冶金领域而言，恢复和再制造轧辊堆焊具有恢复使用的功能已的问题，从处理的角度来看，如今由埋弧焊和维修轧辊表面的控制波形来控制，以适应轧辊堆焊表面的复杂性和多样性。

　　对于该控制波形埋弧焊和轧辊堆焊工艺，焊机单个逆变器的高功率，设计的主电路之间的关系，了解对于完整数字控制的电源设计，也了解到电弧技术并提出了解决方案，从节能设备参数的角度，来看主电源轧辊堆焊机进行了计算和取得的能效水平，通过优化设计的相关要求，焊机的控制系统对于全数字控制，原料棒磨机工作条件差，采用铸钢轧辊堆焊技术，轧辊堆焊具有高强度和高耐磨性，以满足粗棒轧辊堆焊的要求。

　　通过构建的柔性核心完成轧辊堆焊过程，同时构建模块操作控制逆变器，可编程系统在真正意义上，这不仅实现了设计的灵活性进行，但也提高了计算速度和精度控制整个系统，通过原型调试和测试，该设计满足应用的要求，并且调整之间的关系的参数和进行工艺轧辊堆焊进一步由测试的结果证实轧辊堆焊，开发的交流埋弧焊设备适用于轧辊应用。

      在这项工作中，轧辊表面的数值模拟了解是通过使用大型通用有限元了解软件，残余电压和电压的分布规律进行的，从轧辊堆焊表面到芯的径向轧辊堆焊，在了解过程中，程序以了解软件的语言编写，并应用应用程序。