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轧辊堆焊性能和设备用途介绍
更新时间:2021-05-22
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轧辊堆焊设备的应用:主要用于各种冷、热支承辊、热辊、有色金属辊、初级辊、机架辊、连铸辊等的硬质表面预保护和旧辊修复. 在钢铁工业中。主要的焊接方法是埋弧焊。轧辊堆焊的主要性能是什么?


 轧辊堆焊设备是在引进和消化国外先进技术的基础上,结合国内实践和多年的技能积累,专门宣布用于堆焊大面积耐磨板的专用设备。该堆焊机具有运行稳定、操作简单、维护简单、功能强大、技术先进的特点,是进口产品的完美替代品。


 第二,机械系统


 1. 重型龙门架


 龙门采用双梁布局。龙门安装在与数控切割机相同的专用轨道上,传动方式是无间隙齿轮齿条传动。选用原装进口伺服电机和伺服电机专用减速器,确保控制精度和稳定运行。在龙门架上,摆动机构、四驱动送丝机、筒状焊丝、独立焊枪升降机构、焊枪间距调节机构、水冷焊枪等部件分别放置。台架以404000毫米/分钟的速度运行。台架重复定位精度为0. 5毫米。


 2. 摆动机构


 摆动机构的驱动方式是进口滚珠丝杠配合进口直线导轨方式,可以在摆动过程中完成无间隙传动。选用原装进口伺服电机和伺服电机专用减速器,确保控制精度和稳定运行。这种摇摆结构不同于传统的部分疼痛轮式摇摆结构. 它不仅可以完成均匀的线性摇摆(确保均匀的穿透),还可以精确地调整摇摆两端的停留时间。摆动和台架一起形成高精度平面二维数控系统,协作台架的运动不仅可以构建普通的线性摆动耐磨板,还可以构建S形焊缝的耐磨板。根据国外经验,在使用相同堆焊数据的前提下,S形焊缝耐磨板的使用寿命比普通直线摇摆耐磨板长30 %。独立的焊枪升降机构、焊枪间距调节机构和水冷焊枪都挂在摆动机构上。摇摆组织的最大摇摆速度为4400 mm / min,最大摇摆宽度为199 mm (该参数可根据用户的实际需要进行调整,最大摇摆速度可达450 mm ),两侧的停留时间为0. 110秒,重复定位精度0. 1毫米。


 3、四驱动送丝机


  送丝机有四个主动送丝轮,可以给不同尺寸的焊丝送丝。由于采用四驱动方式,送丝强度提高,速度更稳定,因此普通送丝轮方案更适合药芯焊丝的送丝。送丝机具有送丝均匀稳定、送丝轮更换方便的特点,在实际应用过程中的作用已经达到了进口同类产品的水平。


 4、焊枪升降机构


 选择螺纹和螺母配合进口直线导轨布局,并在外部提供保护盖与电机连通驱动,从而完成焊枪凹凸的调节功能。


 5、焊枪间隔调整机构


 选择齿轮齿条配合入口直线导轨布局,手动调整焊枪之间的间隔。


 6、水冷焊枪


 在长期运行的情况下,焊枪会由于自身的传导和工件的辐射而升温,这将影响正常的堆焊过程,因此有必要对其进行冷却,以确保焊枪能够长期稳定运行。通过更换不同的零件,焊枪可以完成气体维护和开弧自维护两种堆焊技术。


 7、用夹钳组织操作通道


 在耐磨板的大面积堆焊过程中,由于工件变形过大,需要选择专用的夹紧设备来确保堆焊过程中工件完全平整。通道的外形尺寸为420 * 16400 * 800 mm,可容纳1800 * 3500 mm标准钢板。