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明弧堆焊和埋弧堆焊有什么区别
更新时间:2021-05-22
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       一、明弧堆焊有两种工艺:


       1、使用气体保护焊丝时,需要使用平输出气体保护焊机,二氧化氮或其混合保护气体,使用焊丝直径不大于1.6mm,焊接时有电弧和飞溅,焊接速度慢;设备更简单,价格也更便宜。


       2、使用自保护药芯焊丝时,必须使用无保护气体的输出平坦的焊接机,焊丝的直径不得超过2.8 mm,焊接电弧和飞溅,焊接速度更快;设备更加复杂和昂贵。


       二、埋弧焊堆焊工艺:使用具有平直或下降特性输出的自动焊接机不需要保护气体,而是需要埋弧焊剂(与焊丝类型选择相匹配),焊丝直径可达5 mm,同时可进行多丝焊接。 焊接时,没有电弧,没有飞溅,焊接速度非常快,成形非常好,但是设备复杂,价格昂贵。


       埋弧堆焊在空气冷却时易吹焊剂细粉,因此不太合适。 在水冷过程中,由于焊剂的使用,水冷不能在焊接后立即在焊缝的前表面进行,而只能在母材的后表面进行. 一方面,冷却效果受冷却水流速的影响,另一方面,它很大程度上受母材厚度的影响,贱金属越厚,冷却效果越差。


       埋弧堆焊最主要的焊接参数是电源性质和极性、焊接电流、电弧电压、堆焊速度、焊丝直径、其次是焊丝伸出长度、焊剂粒度和焊剂层厚度等。明弧堆焊时不使用焊剂保护,为了遮蔽弧光和保护操作人员眼睛而在焊嘴周围安装遮光罩。其在焊接时不使用保护气体,因此在这一点上不同于熔化极气体保护焊。