在近年来，轧辊堆焊工艺的不断改进和完善，它受到了企业越来越多的关注，其中的轧辊堆焊的重复使用，可减少轧辊堆焊应用可降低生产成本，并能提高领域的经济效益，现在国内钢铁产量的持续增长，轧辊堆焊的应用量继续加快，轧辊堆焊需求也在增加，由于生产成本低，制造工艺简单，生产周期短，表面磨机越来越受到企业的青睐。

根据冷轧辊堆焊的实际工作条件，通过材料强化和硬化化合物的原理，了解到某些合金元素和稀土氧化物，对沉积焊缝金属的影响，实验通过实践证明，电极可以满足实际工作要求，通过设计的热疲劳试验方法，深入研究了影响轧辊堆焊的抗热疲劳性能及其影响因素，以及裂纹形成和扩展的机理，通过焊接金属的热疲劳，进行了更彻底的讨论。

目前通过研究证明，表面金属热疲劳裂纹的形成，以及扩展是循环应力与氧化气氛相结合的结果，表面金属的抗氧化性越强，其抗裂性能就越强，在此基础上，热疲劳和膨胀裂纹形成机理模型图，其结果还表明，表面金属的微观结构和微观结构中的夹杂物，对抗热疲劳性有很大影响，均匀的微观结构有利于提高其抗热疲劳性，而夹杂物则促进由于热疲劳而形成裂缝，因此需要精确选择表面材料和热轧辊堆焊工艺。

　　如今使用轧辊堆焊修复工艺，来进行废轧辊堆焊的使用，如今件的应用材料在维修过程中，使用轧辊堆焊过和实际使用表面焊接修复的效果，通过实践证明，提高热疲劳性能的增长，是添加过多的镍材料，因此不利于耐磨损性。