堆焊是利用焊接方法强化机械表面结构的一种技术，通过加强表面分子紧凑度、完善表面结构，已达到提高设备性能、延长设备使用年限的作用。堆焊轧辊，顾名思义，它是一种制造或修复轧辊的工艺，借助各种堆焊方法在辊芯上进行。作为轧辊的制造方法之一，其可使堆焊重复利用，并提高其使用寿命，可以有力地提高生产效率和产品质量。

　　轧辊的是否可焊性是由它的材质决定的：C小于等于百分之零点八的堆焊最为容易;C大于百分之零点八小于等于百分之一点五的的轧辊，在制作流程正确以及材料合适的情况下也可以制作;但当C大于百分之一点五时，轧辊的制作难度最大，尤其是承受高负荷时无法堆焊，唯有借助手工堆焊的特殊工艺和材料进行事后修补。

　　轧辊有电渣焊、埋弧自动焊、喷焊等多种堆焊方法，其中第二种的应用最为广泛最为普遍，其又被分为丝极埋弧焊和带极埋弧焊两大类;丝极埋弧焊又有实芯焊丝和药芯焊丝之分。虽说堆焊的形式繁多，但制作流程的本质出自一脉。

　　在焊接前，需要事先对辊芯进行加工，其直径需比图纸设计略小十五到二十毫米，以保证堆焊后辊芯的位置。旧辊在除尽裂纹时才算修复完成，如果轧辊经多次堆焊，则应用超声波探伤仪检查隐藏在内部的裂纹。焊前裂纹不消除干净可能造成轧辊在使用中过早断裂。