目前使用的轧辊堆焊技术，在生产领域中有很高的需求，因为它在许多领域都有应用，当焊接用于控制高铬钢时，有必要通过实验确定控制值，而对于预应力板采用双控制模式，双控制可以解决这个问题，如果它具有更高的强度，则均匀的冷拉力低于百分比，并且焊接加工也根据冷拉的百分比来控制。

　　由于现在的轧辊堆焊，是指在轧辊表面修复层或疲劳缺陷的过程，修复轧辊合适的堆焊层材料的初始直径，并使用科学的过程，其主要优点是在使用轧辊之前和之后轧辊的直径，无变化因此，该轧辊堆焊技术，可以减少轧辊消耗，并延长轧辊生产中的轧辊寿命， 因此轧辊堆焊作为该材料的表面修复焊接，以快速且经济的方法进行处理，它以成为各工业部门应用于制造和修理使用。

　　为了发挥轧辊堆焊的更有效的作用，因此理想的使用修复轧辊堆焊，因此需要在工件和支撑系统，以确保支持轧辊的，灵活的速率旋转时，主要用于控制在设备的辅助加热系统，必须有技术覆盖绝缘和电加热，具有自动温度测量和控制，来改变系统中的轴向位置，主要是为了确保稳定的在支撑轧辊表面的操作使用。

　　由于修复过程中的局部缺陷，因此，如何提高轧辊的使用寿命和修复旧轧辊和废轧辊，是降低产品成本的重要途径，简要了解了冶金修复轧辊堆焊和复合的制造，对冶金钢铁企业来说，这是一项有效的技术和经济措施，了解和比较国内外技术的发展，重点关注冶金轧辊堆焊技术，如今再制造已在工业化领域得到重视。