目前的预热轧辊堆焊加热和调节位置，包括水平支撑的旋转驱动机构，以及水平支撑的旋转驱动机构，其包括轧辊堆焊的两个轴向端部，两对轧辊堆焊中的至少连接到驱动装置，其加热器包括炉子的上部主体和炉子的下部主体，加热炉的上部主体和加热炉的下部主体布置在两对轧辊，主体的长度适合于轧辊堆焊的加热区域。

因此可以在宽范围内容纳不同长度和直径的轧辊堆焊，国内已成有许多得到加工认可的企业，但最大的传统制造业资源和环境的日益迫切，近年来对于科技的应用迅速，越来越受到政府和公众的关注，作为重要的周期性应用模式，再制造已在工业化国家实现工业化，如今了解到使用工业控制配置控制技术，来完成废轧辊堆焊回收利用设计的总体思路和实施方法，该系统将电控仪表检测技术与配置控制技术相结合。

如今以完成整个机械系统的全自动运行，然后通过二次车削以再生轧辊堆焊与更耐用的表面的硬度，该系统已在许多钢铁领域中成功运行，具有很高的推广价值，目前，该支撑装置来修复新轧辊堆焊表面包括一基座，一凹槽在基座的中间设置，并且设置在底座上的夹具，下夹具板被粘合在凹槽基部和支架的顶部，并设置在安装轴有用于轧辊堆焊轮支撑。

其中基座上设置有通孔，通孔平行于底座的中间槽，底座的左右两端，设有用于调节滚轮高度的圆柱体，支撑装置修复焊接轧辊，具有简单的结构和设计合理，并适合于调节支撑轮和轧辊堆焊的相对位置，从而延长支撑轮的使用寿命。