最近几年，随着经济的发展，咱们的交通是越来越便利了，高速路也越修越多，在高速修建中，轧辊堆焊的应用也很广泛，这对于高速的建造安全起着很重要的作用，不过目前我们国内大多数的厂家，大量使用的还是铸钢和球钢的轧辊，但是这些的消耗量太大了，会磨损表面，因此要提高轧辊的表面质量，提升它的耐磨性、降低消耗是一个很重要的关键。

　　通过激光解决表面质量的一项技术，它是通过激光淬火、重熔和熔覆来达到修复、强化表面。它通过高温，把轧辊表面加热，然后通过它自身的导热快速的冷却，然后形成一个硬化层，保持表面光滑。

　　激光熔覆是在表面涂敷一层合金化粉，用激光使之熔化，而基体只是微熔，目的是保证熔覆层与基体产生冶金结合。这样，轧辊的表面就是一种不同于基体的合金，尺度与原有基体相比有所增高，表面粗糙度增大，对于精轧辊通常需要后续加工。? ??

　　一直以来，国内外一些研究机构和企业对它的使用寿命方面已经做了大量研究工作。目前，利用激光表面强化技术处理铸钢轧辊已经取得了一定成效，并在国内多家钢铁企业中得到应用。但是，将同样的激光处理工艺移植到铸铁轧辊上时，却遇到了难以逾越的障碍。遇到的障碍主要表现为：轧辊表面裂纹倾向严重，有时甚至刚处理完，尚未开始服役就出现长裂纹;在激光束的扫描搭接区产生回火软化，使轧辊表面出现“软硬带”;强化层深度不够，很难满足重载热精轧辊，特别是大型孔型轧辊的要求。