从专业的角度来看，表面处理指的是一种可以对材料表面进行修改以获得所需性能和使用效果的过程。

       堆焊的主要应用是修复零件。 因此，为了使堆焊层发挥其应有的作用和效果，堆焊材料应具有较小的基材稀释度、较高的沉积速度和优异的堆焊性能。此外，堆焊技术要求高质量、高效率和低稀释率。

       冷焊堆焊是堆焊工艺技术类型之一，也是一个相对成熟和容易掌握的技术工艺。 从专业角度来看，它利用高频电火花放电的原理对工件进行非热表面处理，从而解决工件表面的缺陷和磨损问题，从而确保工件的完整性和完整性。

       另外，利用冷焊堆焊的强化功能，也可以对工件进行强化，从而实现工件良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，并进行机械表面强化。

       电极电渣堆焊也是堆焊的一种。 此外，具体来说，利用导电渣的电阻热熔化堆焊材料和母材，从而达到堆焊的目的。此外，在整个过程中，会产生电弧。 对于这种堆焊，关键是焊剂、焊接电源和磁控装置。 此外，还有一个工艺参数。

轧辊堆焊是通过焊接在零件表面沉积一层具有特定性能的材料，以提高零件的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。广泛应用于冶金、矿业、电力、农业、石油等行业。轧辊堆焊作为一种经济、快速的材料表面改性方法，越来越广泛地应用于各个工业部门的零件制造和修复。

一、轧辊堆焊时必须注意的事项:

 1、根据使用要求，合理选择堆焊合金；

 2、尽可能降低贱金属的稀释率；(摆动，防止工件变形)

 3、提高生产率；(开弧)

 4、希望堆焊金属和母材具有相似的膨胀系数和相变温度。 (高铬铸铁)

 二、轧辊堆焊的目的:

 1、降低成本

 2、延长使用寿命

 3、降低维护成本和时间

 4、减少备件

 轧辊堆焊在提高零件使用寿命、合理使用材料、提高产品性能和降低成本方面具有显著的经济效益.。 为了获得满意的堆焊效果，不同工件和堆焊电极应采用不同的堆焊工艺。