辊筒依据应用规定不一样，喷焊料的挑选也是有非常大差别，其铝合金形式可梳理为八类：

1.高合金钢：这类铝合金质优价廉，喷焊金属材料机构以屈氏体或屈氏体为主导，具备优良的断裂韧性和抗裂纤维性，强度HRC30~35，易生产加工。有一定的耐磨性能，但不可以使辊筒使用寿命进一步增加。

2.热作模具钢：该类原材料具备优良的红硬特性，高溫耐磨损，断裂韧性高，电焊焊接倒退火清除地应力，强度一般在HRC45~50中间，使用期限比原热轧带钢提升1~5倍。

3.奥氏体钢：电焊焊接性好，抗磨损，耐热，但价格比较贵。

4.弥漫性硬底化钢：15Cr3Mo2MnV等，电焊焊接情况的强度HRC35~38，便于生产加工。在560℃下，根据15钟头的隔热保温和加强解决，强度可提升至HRC46~47。

5.马氏体冷作硬化钢：这类原材料在电焊焊接后强度较低，但在应用全过程中因为冷冷作硬化而大幅度提高。本实用新型专利关键用以浅孔槽辊板孔喷焊。

6.铝合金生铁：这类铝合金具备很高的强度和耐磨性能，优良的耐热性和抗氧化能。因碳含量高，不可以拉丝式电弧焊十分艰难，只有筑成焊丝作电渣喷焊电级。与同成份生铁热轧带钢对比，喷焊热轧带钢耐磨性能提升1.5~2倍，成本费减少1倍。

7.高碳钢碳素钢：这类原材料含碳量和铝合金原素较多，为了更好地避免 喷焊全过程中出現裂痕，规定加热溫度和固层溫度较高，喷焊后需开展一定的热处理工艺。

8.奥氏体时效性钢：该原材料是一种Fe-Ni-Co-Mo铝合金系，焊态强度低，生产加工便捷，经调质处理的强度大幅度提高。