现在使用的轧辊，是轧钢生产的重要组成部分，采用涂布方法修复轧辊筒，提高轧辊筒寿命，降低轧辊筒的应用消耗，以提高轧机运转率和产品质量是有效，经济的技术措施，因此，它是有效和经济的，对轧辊的修复技术进行了解，因此改进轧辊堆焊应用技术是非常重要的。

目前，对轧辊修复的了解，主要局限于修复过程的了解或温度和应力场的模拟，很少有人系统地了解化学成分的强度和过程，因此综合了解轧辊脱落的实际因素，并且使用数值模拟的方法，来预测变化过程剩余焊接电压，并找出轧辊堆焊修复失败的主要原因，因此对于改进过程的基础性了解，这样才能满足实际的使用需求。

　　如今进行层剥离轧辊的了解，以及微结构和金属被覆层的组成进行了解，并根据了解结果表面剥离的位置进行评价，计算接触应力是对于赫兹的经典理论，在考虑由轧辊堆焊中产生的电压的影响，以及了解表面硬化层的结构之间的差异的影响，并中心金属材料的结构，在轧辊之间的接触张力的分布，其轧辊堆焊焊接工艺非常复杂，成功预测焊接温度以及张力场的分布，是获得高质量焊接结构的重要措施。

由于温度场和该场分配电压轧辊堆焊动态模拟，温度场的分布在不同的时间进行了解，在应力场的残余应力和径向分布沿着滚子，计算结果与测量结果一致，的纸完成可以用于选择焊接参数轧辊堆焊，因此节省了大量的时间提供了有效基础，在实践的应用中，轧辊堆焊焊接热源的分布均匀，有效的满足了实际的焊接需求。