轧辊堆焊设备的应用:主要用于各种冷、热支承辊、热辊、有色金属辊、初级辊、机架辊、连铸辊等的硬质表面预保护和旧辊修复. 在钢铁工业中。主要的焊接方法是埋弧焊。轧辊堆焊的主要性能是什么？

 轧辊堆焊设备是在引进和消化国外先进技术的基础上，结合国内实践和多年的技能积累，专门宣布用于堆焊大面积耐磨板的专用设备。该堆焊机具有运行稳定、操作简单、维护简单、功能强大、技术先进的特点，是进口产品的完美替代品。

 第二，机械系统

 1. 重型龙门架

 龙门采用双梁布局。龙门安装在与数控切割机相同的专用轨道上，传动方式是无间隙齿轮齿条传动。选用原装进口伺服电机和伺服电机专用减速器，确保控制精度和稳定运行。在龙门架上，摆动机构、四驱动送丝机、筒状焊丝、独立焊枪升降机构、焊枪间距调节机构、水冷焊枪等部件分别放置。台架以404000毫米/分钟的速度运行。台架重复定位精度为0. 5毫米。

 2. 摆动机构

 摆动机构的驱动方式是进口滚珠丝杠配合进口直线导轨方式，可以在摆动过程中完成无间隙传动。选用原装进口伺服电机和伺服电机专用减速器，确保控制精度和稳定运行。这种摇摆结构不同于传统的部分疼痛轮式摇摆结构. 它不仅可以完成均匀的线性摇摆(确保均匀的穿透)，还可以精确地调整摇摆两端的停留时间。摆动和台架一起形成高精度平面二维数控系统，协作台架的运动不仅可以构建普通的线性摆动耐磨板，还可以构建S形焊缝的耐磨板。根据国外经验，在使用相同堆焊数据的前提下，S形焊缝耐磨板的使用寿命比普通直线摇摆耐磨板长30 %。独立的焊枪升降机构、焊枪间距调节机构和水冷焊枪都挂在摆动机构上。摇摆组织的最大摇摆速度为4400 mm / min，最大摇摆宽度为199 mm (该参数可根据用户的实际需要进行调整，最大摇摆速度可达450 mm )，两侧的停留时间为0. 110秒，重复定位精度0. 1毫米。

 3、四驱动送丝机

  送丝机有四个主动送丝轮，可以给不同尺寸的焊丝送丝。由于采用四驱动方式，送丝强度提高，速度更稳定，因此普通送丝轮方案更适合药芯焊丝的送丝。送丝机具有送丝均匀稳定、送丝轮更换方便的特点，在实际应用过程中的作用已经达到了进口同类产品的水平。

 4、焊枪升降机构

 选择螺纹和螺母配合进口直线导轨布局，并在外部提供保护盖与电机连通驱动，从而完成焊枪凹凸的调节功能。

 5、焊枪间隔调整机构

 选择齿轮齿条配合入口直线导轨布局，手动调整焊枪之间的间隔。

 6、水冷焊枪

 在长期运行的情况下，焊枪会由于自身的传导和工件的辐射而升温，这将影响正常的堆焊过程，因此有必要对其进行冷却，以确保焊枪能够长期稳定运行。通过更换不同的零件，焊枪可以完成气体维护和开弧自维护两种堆焊技术。

 7、用夹钳组织操作通道

 在耐磨板的大面积堆焊过程中，由于工件变形过大，需要选择专用的夹紧设备来确保堆焊过程中工件完全平整。通道的外形尺寸为420 * 16400 * 800 mm，可容纳1800 * 3500 mm标准钢板。